మెకానికల్ సీల్స్ ఎలా పనిచేస్తాయి?

ఒక వ్యక్తి ఎలా ఉంటాడో నిర్ణయించే అత్యంత ముఖ్యమైన విషయంమెకానికల్ సీల్పనులు తిరిగే మరియు స్థిరమైన సీల్ ఫేస్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి.సీల్ ముఖంసీల్స్ చాలా చదునుగా చేయబడతాయి, వాటి గుండా ద్రవం లేదా వాయువు ప్రవహించడం అసాధ్యం. ఇది షాఫ్ట్ తిరగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అదే సమయంలో సీల్ యాంత్రికంగా నిర్వహించబడుతుంది. ఒక సీల్ ఎంతకాలం మన్నుతుందనేది, అప్లికేషన్ కోసం సరైన సీల్ మెటీరియల్ కలయికను ఎంచుకోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రాపిడికి గురయ్యే పనుల కోసం గట్టి సీల్ ఉపరితలాలు, సాధారణ నీటి కోసం (లేదా ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్ల విషయంలో యాంటీ-ఫ్రీజ్ కోసం) కార్బన్ లేదా సిరామిక్. శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నికను అందించడానికి చాలా అప్లికేషన్ల కోసం కార్బన్ లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్. కీలకమైన అప్లికేషన్ల కోసం సాధారణంగా డబుల్ మెకానికల్ సీల్స్ సిఫార్సు చేయబడతాయి.

మెకానికల్ సీల్‌లోని ప్రతి ఇతర లీక్ మార్గాన్ని గాస్కెట్, ఓ-రింగ్, వెడ్జ్ (రబ్బరు, PTFE లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్) ఉపయోగించి అడ్డుకుంటారు. మెకానికల్ పంప్ సీల్‌కు సంబంధించి మరో ముఖ్యమైన అంశం సీల్‌ను ఎలా నిర్వహించాలనేది. సీల్ ఉపరితలాలను కలిపి నొక్కుతూ ఉండటానికి అవసరమైన శక్తిని అందించడానికి స్ప్రింగ్‌లు (ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), ఒక మెటల్ బెలోస్ లేదా కేవలం సంపీడనానికి గురైన ఎలాస్టోమర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. సీల్ ఉపరితలాలు స్వీకరించే భారం సీల్ రూపకల్పనలోనే పొందుపరచబడుతుంది. ఏది ఉత్తమమైనదనే ఎంపిక ఉష్ణోగ్రత, మరియు సీల్ చేయబడుతున్న పదార్థం యొక్క స్వభావం (స్నిగ్ధత, రాపిడి స్వభావం, బరువు (అది స్లర్రీనా?)) మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

మెకానికల్ సీల్స్ అనేవి నిర్వహణలో ఉపయోగించే చాలా పంపులు, మిక్సర్లు మరియు అజిటేటర్ల అనువర్తనాల కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి. చాలా సందర్భాలలో, ఈ డిజైన్లు సంవత్సరాల తరబడి వాడకంలో అత్యంత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయని నిరూపించబడ్డాయి. ఇతర సందర్భాలలో, మారుతున్న పారిశ్రామిక అవసరాలకు అనుగుణంగా సీల్స్‌ను రూపొందించాల్సి ఉంటుంది. ప్రాథమిక రోటేటింగ్ ఫేస్ మెకానికల్ సీల్ డిజైన్, కంప్రెసర్‌లతో సహా అనేక రకాల సీలింగ్ అనువర్తనాలకు అనువుగా ఉంటుంది. ప్రామాణిక మెకానికల్ సీల్స్ 500 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ ఉష్ణోగ్రతల వరకు మరియు 3600 RPM వరకు షాఫ్ట్ వేగాల వరకు చాలా అవసరాలకు సరిపోతాయి. సెకండరీ సీల్ రకం ఎంపిక తరచుగా సీల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన సామర్థ్యాలను నిర్ధారిస్తుంది. రోటేటింగ్ మరియు స్టేషనరీ ఫేస్‌లలో ఉపయోగించే పదార్థాల కలయిక రాపిడి నిరోధకతను మరియు రసాయన నిరోధకతను నిర్వచిస్తుంది. సీల్ ఫేస్ కలయికలు పంపు, మిక్సర్, అజిటేటర్ లేదా కంప్రెసర్ ద్వారా వినియోగించబడే శక్తి మొత్తాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తాయి. అధిక పీడన సీలింగ్‌ను అనుమతించడానికి సీల్ ఫేస్‌లను బ్యాలెన్స్ చేయవచ్చు. బ్యాలెన్స్డ్ సీల్స్ 200 psi కంటే ఎక్కువ పీడనాన్ని సీల్ చేయగలవు, లేదా అధిక పీడనాల కోసం లేదా ముఖ్యంగా తీవ్రమైన ద్రవ సేవల కోసం బహుళ దశలలో ఉపయోగించబడతాయి.OEM మెకానికల్ సీల్స్పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, వేగం లేదా ద్రవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, అత్యంత క్లిష్టమైన పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా దీనిని అందించవచ్చు.