మెకానికల్ సీల్స్ వివిధ రకాల సీలింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించగలవు. మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞను తెలియజేసే మరియు నేటి పారిశ్రామిక రంగంలో అవి ఎందుకు ముఖ్యమైనవో చూపించే కొన్ని ఉదాహరణలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
1. డ్రై పౌడర్ రిబ్బన్ బ్లెండర్లు
పొడి పౌడర్లను ఉపయోగించినప్పుడు కొన్ని సమస్యలు తలెత్తుతాయి. ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, మీరు తడి లూబ్రికెంట్ అవసరమయ్యే సీలింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తే, సీలింగ్ ప్రాంతం చుట్టూ పౌడర్ అడ్డుపడవచ్చు. ఈ అడ్డుపడటం సీలింగ్ ప్రక్రియకు వినాశకరంగా పరిణమించవచ్చు. దీనికి పరిష్కారం నైట్రోజన్ లేదా సంపీడన గాలితో పౌడర్ను బయటకు పంపడం. ఈ విధంగా, పౌడర్ అడ్డుపడదు, మరియు అడ్డుపడటం సమస్య ఉండదు.
మీరు నైట్రోజన్ లేదా సంపీడన గాలిని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకున్నా, గాలి ప్రవాహం శుభ్రంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండేలా చూసుకోండి. పీడనం తగ్గితే, పౌడర్ ప్యాకింగ్-షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్ను తాకే అవకాశం ఉంది, దీనివల్ల గాలి ప్రవాహం యొక్క ఉద్దేశ్యం నెరవేరదు.
పంప్స్ & సిస్టమ్స్ పత్రిక యొక్క జనవరి 2019 సంచికలో ప్రచురితమైన తయారీ రంగంలోని ఒక కొత్త పురోగతి, ఎలక్ట్రోగ్రాఫైట్ యొక్క బహిర్గత భాగాలను సిలికాన్ కార్బైడ్గా మార్చే రసాయన ఆవిరి చర్యను ఉపయోగించి సిలికనైజ్డ్ గ్రాఫైట్ పదార్థాలను సృష్టిస్తుంది. ఈ సిలికనైజ్డ్ ఉపరితలాలు లోహ ఉపరితలాల కంటే ఎక్కువ రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, మరియు ఈ రసాయన చర్య పరిమాణాన్ని మార్చదు కాబట్టి, ఈ ప్రక్రియ ఆ పదార్థాన్ని సంక్లిష్టమైన ఆకృతులలో తయారు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
సంస్థాపన చిట్కాలు
దుమ్మును తగ్గించడానికి, గాస్కెట్ క్యాప్ను భద్రపరచడానికి దుమ్ము చొరబడని మూతతో కూడిన డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ను ఉపయోగించండి.
బ్లెండింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో కణాలు స్టఫింగ్ బాక్స్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి, ప్యాకింగ్ గ్లాండ్పై లాంతరు రింగులను ఉపయోగించండి మరియు కొద్దిపాటి గాలి పీడనాన్ని కొనసాగించండి. ఇది షాఫ్ట్ను అరుగుదల నుండి కూడా కాపాడుతుంది.
2. అధిక పీడన రోటరీ సీల్స్ కోసం ఫ్లోటింగ్ బ్యాకప్ రింగులు
ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రభావాలను తట్టుకోవడంలో ఓ-రింగ్లకు సహాయపడటానికి, బ్యాకప్ రింగ్లను సాధారణంగా ప్రైమరీ సీల్స్ లేదా ఓ-రింగ్లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. అధిక పీడనం గల రోటరీ సిస్టమ్స్లో లేదా గణనీయమైన ఎక్స్ట్రూషన్ గ్యాప్స్ ఉన్న సందర్భాలలో ఉపయోగించడానికి బ్యాకప్ రింగ్ చాలా అనువైనది.
సిస్టమ్లో అధిక పీడనం కారణంగా, షాఫ్ట్ తప్పుగా అమరే ప్రమాదం లేదా అధిక పీడనం వల్ల భాగాలు వికృతంగా మారే ప్రమాదం ఉంది. అయితే, అధిక-పీడన రోటరీ సిస్టమ్లో ఫ్లోటింగ్ బ్యాకప్ రింగ్ను ఉపయోగించడం ఒక అద్భుతమైన పరిష్కారం, ఎందుకంటే ఇది షాఫ్ట్ యొక్క పార్శ్వ కదలికను అనుసరిస్తుంది మరియు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు భాగాలు వికృతంగా మారవు.
సంస్థాపన చిట్కాలు
ఈ అధిక-పీడన వ్యవస్థలలోని మెకానికల్ సీల్స్కు సంబంధించిన ప్రాథమిక సవాళ్లలో ఒకటి, ఎక్స్ట్రూషన్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి సాధ్యమైనంత చిన్న ఎక్స్ట్రూషన్ గ్యాప్ క్లియరెన్స్ను సాధించడం. ఎక్స్ట్రూషన్ గ్యాప్ ఎంత పెద్దగా ఉంటే, కాలక్రమేణా సీల్కు అంత తీవ్రమైన నష్టం జరగవచ్చు.
వంపు కారణంగా ఏర్పడే ఎక్స్ట్రూషన్ గ్యాప్ వద్ద లోహం-లోహం తాకిడిని నివారించడం మరో ఆవశ్యకత. అటువంటి తాకిడి వలన వేడి కారణంగా తగినంత ఘర్షణ ఏర్పడి, అది చివరికి మెకానికల్ సీల్ను బలహీనపరిచి, ఎక్స్ట్రూషన్కు దాని నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది.
3. లేటెక్స్పై డబుల్-ప్రెషరైజ్డ్ సీల్స్
చారిత్రాత్మకంగా, మెకానికల్ లేటెక్స్ సీల్లో అత్యంత సమస్యాత్మకమైన భాగం ఏమిటంటే, అది వేడికి లేదా ఘర్షణకు గురైనప్పుడు గట్టిపడటం. లేటెక్స్ సీల్ వేడికి గురైనప్పుడు, దానిలోని ఇతర కణాల నుండి నీరు వేరుపడి, అది ఎండిపోవడానికి దారితీస్తుంది. సీలింగ్ లేటెక్స్, మెకానికల్ సీల్ ఉపరితలం మధ్య ఉన్న ఖాళీలోకి చేరినప్పుడు, అది ఘర్షణకు మరియు కోతలకు గురవుతుంది. ఇది గడ్డకట్టడానికి దారితీస్తుంది, ఇది సీలింగ్కు హానికరం.
డబుల్-ప్రెషరైజ్డ్ మెకానికల్ సీల్ను ఉపయోగించడం ఒక సులభమైన పరిష్కారం, ఎందుకంటే దాని లోపల ఒక అవరోధ ద్రవం ఏర్పడుతుంది. అయినప్పటికీ, పీడన వక్రీకరణల కారణంగా లేటెక్స్ సీల్స్లోకి చొచ్చుకుపోయే అవకాశం ఉంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఒక ఖచ్చితమైన మార్గం ఏమిటంటే, ఫ్లషింగ్ దిశను నియంత్రించడానికి థ్రాటిల్తో కూడిన డబుల్ కార్ట్రిడ్జ్ సీల్ను ఉపయోగించడం.
సంస్థాపన చిట్కాలు
మీ పంపు సరిగ్గా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి. షాఫ్ట్ రన్ అవుట్, హార్డ్ స్టార్ట్ సమయంలో వంగిపోవడం, లేదా పైపుపై ఒత్తిడులు వంటివి మీ అమరికను దెబ్బతీసి, సీల్పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి.
మీ మెకానికల్ సీల్స్ను మొదటిసారే సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేశారని నిర్ధారించుకోవడానికి, వాటితో పాటు వచ్చే డాక్యుమెంటేషన్ను ఎల్లప్పుడూ చదవండి; లేకపోతే, గడ్డకట్టడం సులభంగా జరిగి మీ ప్రక్రియను పాడుచేయగలదు. సీల్ యొక్క సమర్థతకు ఆటంకం కలిగించి, అనుకోని పరిణామాలకు దారితీసే చిన్న పొరపాట్లు చేయడం కొంతమంది ఊహించిన దానికంటే సులభం.
సీల్ ఉపరితలాన్ని తాకే ద్రవ పొరను నియంత్రించడం మెకానికల్ సీల్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది, మరియు డబుల్ ప్రెషరైజ్డ్ సీల్స్ ఆ నియంత్రణను అందిస్తాయి.
రెండు సీల్స్ మధ్య ద్రవ అవరోధాన్ని ఏర్పరచడానికి, మీ డబుల్-ప్రెషరైజ్డ్ సీల్ను ఎల్లప్పుడూ ఒక పర్యావరణ నియంత్రణ లేదా సహాయక వ్యవస్థతో అమర్చండి. సీల్స్ను కందెన చేయడానికి ఈ ద్రవం సాధారణంగా పైపింగ్ ప్లాన్ ద్వారా ఒక ట్యాంక్ నుండి వస్తుంది. సురక్షితమైన నిర్వహణ మరియు సరైన నియంత్రణ కోసం ట్యాంక్పై లెవెల్ మరియు ప్రెజర్ మీటర్లను ఉపయోగించండి.
4. విద్యుత్ వాహనాల కోసం ప్రత్యేకమైన ఇ-యాక్సిల్ సీల్స్
ఎలక్ట్రిక్ వాహనంలోని ఇ-యాక్సిల్, ఇంజిన్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క సంయుక్త విధులను నిర్వర్తిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థను పటిష్టం చేయడంలో ఉన్న సవాళ్లలో ఒకటి ఏమిటంటే, గ్యాస్తో నడిచే వాహనాల ట్రాన్స్మిషన్లతో పోలిస్తే ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల ట్రాన్స్మిషన్లు ఎనిమిది రెట్లు వేగంగా పనిచేస్తాయి, మరియు ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు మరింత ఆధునికమయ్యే కొద్దీ ఈ వేగం ఇంకా పెరిగే అవకాశం ఉంది.
ఇ-యాక్సిల్స్ కోసం ఉపయోగించే సాంప్రదాయ సీల్స్ సెకనుకు సుమారు 100 అడుగుల భ్రమణ పరిమితిని కలిగి ఉంటాయి. ఆ పరిమితి కారణంగా, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు ఒకే ఛార్జ్పై తక్కువ దూరాలు మాత్రమే ప్రయాణించగలవు. అయితే, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ (PTFE)తో కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక సీల్, వాస్తవ ప్రపంచ డ్రైవింగ్ పరిస్థితులను అనుకరించే 500-గంటల వేగవంతమైన లోడ్ సైకిల్ పరీక్షను విజయవంతంగా తట్టుకుని, సెకనుకు 130 అడుగుల భ్రమణ వేగాన్ని సాధించింది. ఈ సీల్స్ను 5,000 గంటల మన్నిక పరీక్షకు కూడా గురిచేశారు.
పరీక్ష తర్వాత సీల్స్ను నిశితంగా పరిశీలించగా, షాఫ్ట్ లేదా సీలింగ్ లిప్పై ఎటువంటి లీకేజీ లేదా అరుగుదల లేదని తేలింది. అంతేకాకుండా, తిరిగే ఉపరితలంపై అరుగుదల దాదాపుగా కనిపించలేదు.
సంస్థాపన చిట్కాలు
ఇక్కడ పేర్కొన్న సీల్స్ ఇంకా పరీక్షా దశలోనే ఉన్నాయి మరియు విస్తృత పంపిణీకి సిద్ధంగా లేవు. అయినప్పటికీ, మోటారు మరియు గేర్బాక్స్ల ప్రత్యక్ష అనుసంధానం అన్ని ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలకు సంబంధించిన మెకానికల్ సీల్స్ విషయంలో సవాళ్లను కలిగిస్తుంది.
మరింత ప్రత్యేకంగా చెప్పాలంటే, గేర్బాక్స్కు లూబ్రికేషన్ జరుగుతున్నప్పుడు మోటార్ పొడిగా ఉండాలి. ఈ పరిస్థితుల కారణంగా నమ్మకమైన సీల్ను కనుగొనడం చాలా కీలకం. అదనంగా, ఇన్స్టాలర్లు ఘర్షణను తగ్గిస్తూనే, ఇ-యాక్సిల్ నిమిషానికి 130 భ్రమణాలకు మించిన వేగంతో తిరగడానికి అనుమతించే సీల్ను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించాలి — ఇది ప్రస్తుత పరిశ్రమ ప్రాధాన్యత.
మెకానికల్ సీల్స్: స్థిరమైన కార్యకలాపాలకు అత్యవసరం
ఇక్కడ ఉన్న అవలోకనం ప్రకారం, ఉద్దేశించిన పనికి సరైన మెకానికల్ సీల్ను ఎంచుకోవడం అనేది ఫలితాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులను తెలుసుకోవడం ప్రజలు పొరపాట్లను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-30-2022