పంపు వ్యవస్థలో తరచుగా మరచిపోయే మరియు కీలకమైన భాగం ఏమిటంటేయాంత్రిక ముద్ర, ఇది తక్షణ వాతావరణంలోకి ద్రవం లీక్ కాకుండా నిరోధిస్తుంది. సరికాని నిర్వహణ లేదా ఊహించిన దానికంటే ఎక్కువ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కారణంగా మెకానికల్ సీల్స్ లీక్ కావడం ప్రమాదం, హౌస్ కీపింగ్ సమస్య, ఆరోగ్య సమస్య లేదా EPA సమస్య కూడా కావచ్చు. లీకేజ్ మరియు తదుపరి డౌన్‌టైమ్ లేదా భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి మీ మెకానికల్ సీల్స్ సరైన ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి పద్ధతులు మరియు షరతులను అమలు చేయడం ముఖ్యం.
మీ జీవితకాలం ఎక్కువ కాలం ఉండేలా చూసుకోవడానికి మీరు చేయగలిగే కొన్ని విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయిపంప్ సీల్:
1. మీ పరిస్థితులను అర్థం చేసుకోండి
పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగం అనేవి అరిగిపోయిన సీల్ లేదా పెరిగిన లీకేజీ రేటుకు దోహదపడే అన్ని అంశాలు. అప్లికేషన్ పరిస్థితులను తెలుసుకోవడం సరైన మెకానికల్ సీల్‌ను బాగా ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. మెకానికల్ సీల్ స్థిర అప్లికేషన్ పరిస్థితులలో స్థిరంగా పని చేయవచ్చు, అయితే, సిస్టమ్ వేరియబుల్స్ ప్రవేశపెట్టినట్లయితే, అవి మీ సీల్ యొక్క మన్నికను తగ్గించగల తీవ్రమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉండవచ్చు. సీల్ తట్టుకోగల ప్రచురించబడిన పరిమితులు మరింత స్థిరమైన పరిస్థితులు ఉన్న నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం మరింత ఖచ్చితమైనవి. ఈ పరిమితులు చక్రీయ ఆపరేషన్‌తో అంత ఖచ్చితమైనవి కావు.
ప్రక్రియ వేరియబుల్స్‌ను కలపడం వలన బాష్పీభవనం, ఘనీభవనం లేదా వెదజల్లాల్సిన తీవ్రమైన వేడి వంటి వివిధ స్థాయిల పరిస్థితులు సీల్‌కు సర్దుబాటు చేయవలసి ఉంటుంది. అధిక పీడనాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, వేగవంతమైన వేగం మరియు మందమైన పంప్ చేయబడిన ద్రవం కింద పనిచేసే అప్లికేషన్‌లు పంపు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడం మరింత కష్టతరం చేస్తాయి. ద్రవ బదిలీ ప్రక్రియ మరింత కష్టతరంగా ఉంటే, మరమ్మత్తు సమయాన్ని కనిష్టంగా ఉంచడానికి మరింత దృఢంగా మరియు స్థితి మార్పులకు నిరోధకతను కలిగి ఉండే యాంత్రిక సీల్ కీలకం కావచ్చు.
2. లిక్వితో సీల్ ఫేస్ మన్నికను తెలుసుకోండి.
పంప్ చేయబడుతున్న ద్రవం చాలా సందర్భాలలో యాంత్రిక సీల్ కోసం కందెనగా ఉంటుంది. అప్లికేషన్‌ను బట్టి ద్రవాలు ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన మార్పులకు గురవుతాయి. స్థితి కారకాల మాదిరిగానే, ద్రవం ప్రధాన వేరియబుల్, అర్థం చేసుకోవలసిన విస్తారమైన భౌతిక మరియు రసాయన స్థితులు ఉంటాయి. ద్రవాలు మందం, స్వచ్ఛత, అస్థిరత, విషపూరితం వంటి వాటిలో మారవచ్చు మరియు ఉష్ణోగ్రతలు, పీడనం మరియు రసాయన అనుకూలతను బట్టి పేలుడుగా కూడా ఉండవచ్చు.
ఎక్కువ సీల్ ఫేస్ ప్రెజర్ మరియు డిఫ్లెక్షన్ సామర్థ్యాలు సీల్‌ను భర్తీ చేయాల్సిన లేదా రిపేర్ చేయాల్సిన అవకాశాలను తగ్గిస్తాయి. సరైన కలయికలను ఎంచుకోవడం ద్వారా డ్యామేజ్ సెన్సిటివిటీని తగ్గించవచ్చు. హార్డ్/హార్డ్ మెకానికల్ సీల్ ఫేస్‌లు మురికి ద్రవాలకు మంచివి, కానీ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్మ్ పోయినట్లయితే ఎక్కువ నష్టానికి గురవుతాయి. సీల్ ఫేస్‌లు దెబ్బతినడానికి ముందు ఫ్లూయిడ్ ఫిల్మ్ కోల్పోయిన తర్వాత హార్డ్/సాఫ్ట్ మెకానికల్ సీల్ ఫేస్‌లు ఎక్కువసేపు నిలబడగలవు. అప్లికేషన్ ఆధారంగా పంప్ సిస్టమ్ బహిర్గతమయ్యే పరిమితులను మరియు ఆ సీల్ ఆశించిన పనితీరును ఎలా నిలబెట్టుకోగలదో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం.
3. సీల్ ఫేస్ వేర్ ఎందుకు ధరించాలో తెలుసుకోండి
అధిక లీకేజీ సాధారణంగా అరిగిపోయిన సీల్ ఫేస్ యొక్క లక్షణం. మీ పంపుతో చెడు బేరింగ్లు లేదా వంగిన షాఫ్ట్ వంటి ఇతర తీవ్రమైన సమస్యలు ఉండవచ్చు.
రాపిడి వల్ల అరిగిపోతే, సీల్ యొక్క రుద్దే అంచు గట్లు మరియు చిప్స్ వంటి శారీరక ఇబ్బందుల సంకేతాలను చూపుతుంది. కొన్ని సీల్స్‌కు ఉత్పత్తి అయ్యే వేడిని తొలగించడానికి ఫ్లషింగ్ వ్యవస్థ కూడా అవసరం. ఈ ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగితే లేదా ఆపివేస్తే తీవ్రమైన సమస్యలు తలెత్తవచ్చు.
4. కంపనాన్ని తగ్గించండి
మీ పంపును దాని BEP (ఉత్తమ సామర్థ్య స్థానం) లో ఆపరేట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి. మీరు దీని నుండి వైదొలిగినప్పుడు అది పంపు పుచ్చుకు కారణమవుతుంది, ఇది కంపనానికి కారణమవుతుంది, ఇది సీల్‌ను క్షీణింపజేస్తుంది. గరిష్ట ప్రవాహంతో పనిచేయడం పంపుకు ప్రాణాంతకం కావచ్చు.
అధిక కంపనం వలన సీల్ లోపల ఉన్న భాగాలు, అంటే O-రింగ్‌లు, బెలోలు, పాలిమర్ లేదా వెడ్జెస్ లేదా స్ప్రింగ్‌లు, డ్రైవ్ పిన్‌లు లేదా సెట్ స్క్రూలు వంటి లోహ భాగాలు చెడిపోతాయి.
5. సరైన లూబ్రికేషన్
వేడి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి మెకానికల్ సీల్స్ సీల్ ముఖాల మధ్య ఉన్న ద్రవ పొరపై ఆధారపడతాయి. చాలా సందర్భాలలో పంప్ చేయబడిన ద్రవం సీల్ ముఖాలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు ఈ సరళతను అందిస్తుంది. డ్రై రన్‌లో పనిచేయకుండా మీ సీల్‌ను నిర్వహించండి. సిస్టమ్‌లో తగినంత ద్రవం లేనప్పుడు వినియోగదారులను అప్రమత్తం చేసే డ్రై రన్ మానిటర్ లేదా ఫ్లో సెన్సార్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఈ కారణంగానే చక్రీయ అనువర్తనాల కంటే నిరంతర అనువర్తనాలు యాంత్రిక ముద్ర విశ్వసనీయతతో మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి.
సగటున మెకానికల్ సీల్స్ కనీసం రెండు సంవత్సరాల వ్యవధిలో పనిచేస్తాయని రేట్ చేయబడింది. ముందుగా చెప్పినట్లుగా ఇది ఎక్కువగా వేరియబుల్స్, ఇందులో ఉన్న పరిస్థితులు మరియు మీరు అమలు చేసే పరిమితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీ సిస్టమ్ మరియు అది ఎలా పనిచేస్తుందో మరియు సమస్యలు వచ్చినప్పుడు ఏమి చూడాలో తెలుసుకోవడం యాంత్రిక సీల్‌ను నిర్వహించడంలో చాలా దూరం వెళ్ళవచ్చు. సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం సమయం తీసుకునే మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ కావచ్చు, మీ సిస్టమ్ గరిష్ట సామర్థ్యంతో పనిచేయడానికి సహాయపడే పరిష్కారాన్ని అందించడంలో మీకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఆండర్సన్ ప్రాసెస్ పరిజ్ఞానం గల నిపుణులను కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-16-2022