మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క రూపకల్పన మరియు పనితీరు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, వీటిలో అనేక ప్రాథమిక భాగాలు ఉంటాయి. వీటిని సీల్ ఫేస్‌లు, ఎలాస్టోమర్‌లు, సెకండరీ సీల్స్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌లతో తయారు చేస్తారు, వీటిలో ప్రతిదానికి దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు ఉంటాయి.

మెకానికల్ సీల్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు:

1. తిరిగే ముఖం (ప్రాథమిక రింగ్):మెకానికల్ సీల్‌లో షాఫ్ట్‌తో పాటు తిరిగే భాగం ఇది. దీనికి తరచుగా కార్బన్, సిరామిక్ లేదా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గట్టి, అరుగుదలను తట్టుకునే ఉపరితలం ఉంటుంది.
2. స్థిరమైన ముఖం (సీటు లేదా ద్వితీయ రింగ్):స్థిరమైన ఉపరితలం కదలకుండా ఉంటుంది మరియు తిరగదు. ఇది సాధారణంగా తిరిగే ఉపరితలానికి అనుబంధంగా ఉండే మృదువైన పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది ఒక సీల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సృష్టిస్తుంది. సాధారణ పదార్థాలలో సిరామిక్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు వివిధ ఎలాస్టోమర్‌లు ఉంటాయి.
3. ఎలాస్టోమర్లు:స్థిరమైన హౌసింగ్ మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ మధ్య సౌకర్యవంతమైన మరియు సురక్షితమైన సీల్‌ను అందించడానికి ఓ-రింగ్‌లు మరియు గాస్కెట్‌ల వంటి ఎలాస్టోమెరిక్ భాగాలను ఉపయోగిస్తారు.
4. ద్వితీయ సీలింగ్ అంశాలు:వీటిలో సెకండరీ ఓ-రింగ్‌లు, వి-రింగ్‌లు లేదా ఇతర సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌లు ఉంటాయి, ఇవి బాహ్య కాలుష్య కారకాలు సీలింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి.
5. లోహ భాగాలు:మెటల్ కేసింగ్ లేదా డ్రైవ్ బ్యాండ్ వంటి వివిధ లోహ భాగాలు మెకానికల్ సీల్‌ను కలిపి ఉంచి, దానిని పరికరానికి భద్రపరుస్తాయి.

మెకానికల్ సీల్ ఫేస్

• తిరిగే సీల్ ఫేస్ప్రాథమిక రింగ్, లేదా తిరిగే సీల్ ఫేస్, తిరిగే యంత్ర భాగంతో, సాధారణంగా షాఫ్ట్‌తో పాటుగా కదులుతుంది. ఈ రింగ్‌ను తరచుగా సిలికాన్ కార్బైడ్ లేదా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వంటి గట్టి, మన్నికైన పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు. ప్రాథమిక రింగ్ యొక్క రూపకల్పన, యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే కార్యాచరణ శక్తులను మరియు ఘర్షణను, ఆకారం మారకుండా లేదా అధికంగా అరిగిపోకుండా తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

• స్థిరమైన సీల్ ఫేస్ప్రాథమిక రింగ్‌కు భిన్నంగా, మేటింగ్ రింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రాథమిక రింగ్‌తో సీలింగ్ జతను ఏర్పరచడానికి రూపొందించబడింది. స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, బలమైన సీల్‌ను నిర్వహిస్తూనే ప్రాథమిక రింగ్ యొక్క కదలికకు అనుగుణంగా ఉండేలా దీనిని ఇంజనీరింగ్ చేస్తారు. మేటింగ్ రింగ్‌ను తరచుగా కార్బన్, సిరామిక్ లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు.

ఎలాస్టోమర్లు (ఓ-రింగులు లేదా బెలోస్)

సాధారణంగా ఓ-రింగ్‌లు లేదా బెలోస్‌లుగా ఉండే ఈ మూలకాలు, మెకానికల్ సీల్ అసెంబ్లీకి మరియు యంత్రం యొక్క షాఫ్ట్ లేదా హౌసింగ్‌కు మధ్య సీల్‌ను నిలబెట్టడానికి అవసరమైన స్థితిస్థాపకతను అందించడానికి ఉపయోగపడతాయి. ఇవి సీల్ యొక్క సమగ్రతకు భంగం కలిగించకుండా, షాఫ్ట్ యొక్క స్వల్ప వంకరలను మరియు కంపనాలను తట్టుకుంటాయి. ఎలాస్టోమర్ పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సీల్ చేయబడుతున్న ద్రవం యొక్క స్వభావం వంటి వివిధ కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ద్వితీయ ముద్రలు

సెకండరీ సీల్స్ అనేవి మెకానికల్ సీల్ అసెంబ్లీలో ఒక స్థిరమైన సీలింగ్ ప్రాంతాన్ని అందించే భాగాలు. ఇవి, ముఖ్యంగా డైనమిక్ పరిస్థితులలో, సీల్ యొక్క పనితీరును మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తాయి.

హార్డ్‌వేర్

• స్ప్రింగ్స్స్ప్రింగ్‌లు సీల్ ఫేస్‌లకు అవసరమైన లోడ్‌ను అందిస్తాయి, తద్వారా మారుతున్న కార్యాచరణ పరిస్థితులలో కూడా వాటి మధ్య నిరంతర స్పర్శ ఉండేలా చూస్తాయి. ఈ నిరంతర స్పర్శ, యంత్రం పనిచేస్తున్నంత సేపు నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన సీల్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

• రిటైనర్లురిటైనర్లు సీల్‌లోని వివిధ భాగాలను కలిపి ఉంచుతాయి. అవి సీల్ అసెంబ్లీ యొక్క సరైన అమరికను మరియు స్థానాన్ని నిర్వహిస్తూ, ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.

• గ్రంథి పలకలుయంత్రాంగానికి సీల్‌ను అమర్చడానికి గ్లాండ్ ప్లేట్లు ఉపయోగపడతాయి. అవి సీల్ అసెంబ్లీకి ఆధారాన్ని అందిస్తూ, దానిని సురక్షితంగా ఒకే చోట ఉంచుతాయి.

• సెట్ స్క్రూలు: సెట్ స్క్రూలు అనేవి షాఫ్ట్‌కు మెకానికల్ సీల్ అసెంబ్లీని బిగించడానికి ఉపయోగించే చిన్న, థ్రెడ్ ఉన్న భాగాలు. ఇవి ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్ దాని స్థానంలోనే ఉండేలా చూస్తాయి, తద్వారా సీల్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీసే అవకాశం ఉన్న స్థానభ్రంశాన్ని నివారిస్తాయి.

 

 

 

 

ముగింపులో

పారిశ్రామిక యంత్రాలను సమర్థవంతంగా సీల్ చేయడంలో మెకానికల్ సీల్‌లోని ప్రతి భాగం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ భాగాల పనితీరు మరియు ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, సమర్థవంతమైన మెకానికల్ సీల్స్‌ను రూపొందించడంలో మరియు నిర్వహించడంలో అవసరమైన సంక్లిష్టతను, కచ్చితత్వాన్ని గ్రహించవచ్చు.