సీల్ లీకేజీని నివారించడానికి చిట్కాలు
సరైన జ్ఞానం మరియు విద్యతో అన్ని సీల్ లీకేజీలను నివారించవచ్చు. సీల్‌ను ఎంచుకుని, ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు సమాచారం లేకపోవడం సీల్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం. ముద్రను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, పంప్ సీల్ కోసం అన్ని అవసరాలను చూసేలా చూసుకోండి:
• సీల్ పరికరాలు ఎలా పేర్కొనబడ్డాయి
• సంస్థాపన విధానం
• కార్యాచరణ పద్ధతులు
పంప్ సీల్ విఫలమైతే, అదే ముద్ర భవిష్యత్తులో మళ్లీ విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది. కొనుగోలు చేయడానికి ముందు ప్రతి పంపు సీల్, పంపు, అంతర్గత భాగాలు మరియు ఏదైనా అదనపు సామగ్రి యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం. ఇది చివరికి దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను మరియు పంపు నష్టాన్ని ఆదా చేస్తుంది. పంప్ సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన చిట్కాలు క్రింద ఉన్నాయి:
ప్రోయాక్టివ్ మరియు నివారణ నిర్వహణ
సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం ఏదైనా లోపాలు లేదా అక్రమాలకు పంప్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం. సరైన పంప్, సీల్ మరియు సీల్ సపోర్టు సిస్టమ్‌లను ఎంపిక చేసి, ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సీల్ విశ్వసనీయతను నిలబెట్టడానికి ప్రోయాక్టివ్ ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్ అనేది అగ్ర పద్ధతి.
డేటా ఆధారిత నిర్వహణ పంప్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి నిరూపించబడింది, కాబట్టి సాధారణ తనిఖీతో పాటు పంపు యొక్క పని చరిత్ర, మరమ్మతులు, ప్రక్రియ రకం మరియు ఏదైనా తయారీదారు సిఫార్సులను గమనించడం చాలా అవసరం.
నిర్వహణ తనిఖీని చేస్తున్నప్పుడు, పరికరాలను అంచనా వేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి. బేరింగ్ ఫ్రేమ్ తప్పనిసరిగా సరైన చమురు స్థాయిని కలిగి ఉండాలి మరియు నూనె మిల్కీ రంగులో కనిపించకూడదు. అది ఉంటే, ఇది చమురు కలుషితమైందని సూచిస్తుంది మరియు త్వరలో బేరింగ్ సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. డ్యూయల్ సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లో అవరోధ ద్రవం స్థాయిని కూడా తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం. ద్రవ స్థాయిలో తగ్గుదల ఉంటే, ఆన్‌బోర్డ్ సీల్ లీక్ ఉందని ఇది సూచిస్తుంది.
వీటిని తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే మరమ్మతులు చేసిన తర్వాత, కింది వాటిని అంచనా వేయండి:
• చూషణ ఒత్తిడి మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి గేజ్‌లు
• ఉష్ణోగ్రత గేజ్‌లు
• పంపు యొక్క ధ్వని
ఇవి అన్ని ముఖ్యమైన తనిఖీలు, ఇవి పంప్ సీల్‌తో సమస్య ఉంటే బహిర్గతం చేయగలవు మరియు వైఫల్యం యొక్క స్థానం మరియు కారణాన్ని వెల్లడిస్తాయి.
డిజైన్ మెరుగుదలలు
ఇప్పటికే ఉన్న పంప్ సీల్స్ విఫలం కాకుండా ఉండటానికి అనేక రకాల నివారణ చర్యలు ఉన్నప్పటికీ, సీల్ వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరొక మార్గం అప్‌డేట్ చేయబడిన పంప్ సీల్ డిజైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం. కొత్త డిజైన్‌లు మెరుగైన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ సామర్థ్యం మరియు వివిధ రకాల సీల్ ఫేస్ మెటీరియల్‌ల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కఠినమైన రసాయనాలు మరియు ప్రక్రియలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.
కొత్త సీల్ డిజైన్‌లు తరచుగా ఐచ్ఛిక భాగాలు మరియు నవీకరణలను కూడా అందిస్తాయి. పాత డిజైన్‌లు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించాయి, అయితే నేటి డిజైన్‌లు మరియు మెటీరియల్ మెరుగుదలలు చాలా నమ్మదగిన, శాశ్వత పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. పంప్ సీల్‌ను మార్చాలా లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేయాలా అని నిర్ణయించేటప్పుడు, క్షీణిస్తున్న సామర్థ్యం లేదా దీర్ఘాయువును సూచించే మరమ్మతు చరిత్రతో ఏదైనా సీల్స్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
ఫిక్సింగ్ aపంపు ముద్రవైఫల్యం
పై చిట్కాలు ఉన్నప్పటికీ ముద్ర విఫలమైతే, సమస్యను నిర్ధారించడానికి మరియు అది మళ్లీ జరగకుండా చూసుకోవడానికి వీలైనంత ఎక్కువ డేటాను సేకరించండి.
సీల్ అప్లికేషన్‌ను ట్రబుల్షూట్ చేస్తున్నప్పుడు, మార్కర్, నోట్‌ప్యాడ్, కెమెరా, కాంటాక్ట్ థర్మామీటర్, వాచ్/టైమర్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మిర్రర్, హెక్స్ హెడ్ రెంచెస్, భూతద్దం మరియు ఉపయోగకరంగా భావించే ఏదైనా వంటి ఉపయోగకరమైన సాధనాల శ్రేణిని కలిగి ఉండండి. ఈ పరికరాలతో, లీక్ యొక్క కారణాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడటానికి క్రింది వాటిని చెక్‌లిస్ట్‌గా ఉపయోగించండి:
• లీక్ స్థానాన్ని గుర్తించండి
• ఎంత ద్రవం లీక్ అయిందో గమనించండి
• లీకేజీ రేటును గమనించండి మరియు ఏదైనా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు దీనిని మార్చినట్లయితే
• ముద్ర శబ్దం చేస్తుందో లేదో వినండి
• పంప్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఏదైనా సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లను తనిఖీ చేయండి
• ఏవైనా వైబ్రేషన్‌ల కోసం చూడండి
• వైబ్రేషన్‌లు ఉంటే, రీడింగులను తీసుకోండి
• పంప్ వర్క్ ఆర్డర్ హిస్టరీని రివ్యూ చేయండి
• సీల్ వైఫల్యానికి ముందు ఏదైనా ఇతర లోపాలు లేదా నష్టం జరిగితే సమీక్షించండి
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-31-2023