ఉపయోగంలో పంపు మెకానికల్ సీల్స్ వైఫల్యాన్ని ఎలా నివారించాలి

సీల్ లీకేజీని నివారించడానికి చిట్కాలు

సరైన జ్ఞానం మరియు విద్యతో అన్ని సీల్ లీకేజీలను నివారించవచ్చు. సీల్‌ను ఎంచుకుని, ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు సమాచారం లేకపోవడం సీల్ వైఫల్యానికి ప్రాథమిక కారణం. సీల్‌ను కొనుగోలు చేసే ముందు, పంప్ సీల్ కోసం అన్ని అవసరాలను పరిశీలించండి:

• సీల్ పరికరాలు ఎలా పేర్కొనబడ్డాయి
• ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానం
• కార్యాచరణ పద్ధతులు

పంప్ సీల్ విఫలమైతే, భవిష్యత్తులో అదే సీల్ మళ్ళీ విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది. కొనుగోలు చేసే ముందు ప్రతి పంప్ సీల్, పంప్, అంతర్గత భాగాలు మరియు ఏవైనా అదనపు పరికరాల స్పెసిఫికేషన్లను తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం. ఇది చివరికి దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను మరియు పంప్ నష్టాన్ని ఆదా చేస్తుంది. పంప్ సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన చిట్కాలు క్రింద ఉన్నాయి:

ముందస్తు మరియు నివారణ నిర్వహణ

సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం ఏమిటంటే, ఏవైనా లోపాలు లేదా అవకతవకల కోసం పంపును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం. సరైన పంపు, సీల్ మరియు సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లను ఎంచుకుని, ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సీల్ విశ్వసనీయతను నిలబెట్టడానికి ముందస్తు నివారణ నిర్వహణ అగ్ర పద్ధతి.

డేటా ఆధారిత నిర్వహణ పంపు పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి నిరూపించబడింది, కాబట్టి సాధారణ తనిఖీతో పాటు పంపు యొక్క పని చరిత్ర, మరమ్మతులు, ప్రక్రియ రకం మరియు ఏవైనా తయారీదారు సిఫార్సులను గమనించడం చాలా అవసరం.

నిర్వహణ తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, పరికరాలను అంచనా వేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి. బేరింగ్ ఫ్రేమ్ సరైన చమురు స్థాయిని కలిగి ఉండాలి మరియు నూనె పాల రంగులో కనిపించకూడదు. అలా ఉంటే, ఇది నూనె కలుషితమైందని సూచిస్తుంది మరియు త్వరలో బేరింగ్ సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. డ్యూయల్ సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లో బారియర్ ఫ్లూయిడ్ స్థాయిని కూడా తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం. ద్రవ స్థాయిలో తగ్గుదల ఉంటే, ఇది ఆన్‌బోర్డ్ సీల్ లీక్ ఉందని సూచిస్తుంది.

వీటిని తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే మరమ్మతులు చేసిన తర్వాత, ఈ క్రింది వాటిని అంచనా వేయండి:

• చూషణ పీడనం మరియు ఉత్సర్గ పీడన గేజ్‌లు
• ఉష్ణోగ్రత గేజ్‌లు
• పంపు శబ్దం

ఇవన్నీ పంప్ సీల్‌లో సమస్య ఉందో లేదో వెల్లడించే కీలకమైన తనిఖీలు, మరియు అవి వైఫల్యానికి గల స్థానం మరియు కారణాన్ని వెల్లడిస్తాయి.

డిజైన్ మెరుగుదలలు

ఇప్పటికే ఉన్న పంపు సీల్స్ విఫలం కాకుండా ఉండటానికి అనేక రకాల నివారణ చర్యలు ఉన్నప్పటికీ, సీల్ వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరొక మార్గం నవీకరించబడిన పంపు సీల్ డిజైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం. కొత్త డిజైన్‌లు మెరుగైన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపు సామర్థ్యం మరియు కఠినమైన రసాయనాలు మరియు ప్రక్రియలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన వివిధ రకాల సీల్ ఫేస్ మెటీరియల్‌ల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.

కొత్త సీల్ డిజైన్‌లు తరచుగా ఐచ్ఛిక భాగాలు మరియు అప్‌గ్రేడ్‌లను కూడా అందిస్తాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో పాత డిజైన్‌లు ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించాయి, అయితే నేటి డిజైన్‌లు మరియు మెటీరియల్ మెరుగుదలలు చాలా నమ్మదగిన, శాశ్వత పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. పంప్ సీల్‌ను మార్చాలా లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేయాలా అని నిర్ణయించేటప్పుడు, క్షీణత చెందుతున్న సామర్థ్యం లేదా దీర్ఘాయువును సూచించే మరమ్మత్తు చరిత్ర కలిగిన ఏదైనా సీల్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.

ఫిక్సింగ్ aపంప్ సీల్వైఫల్యం

పైన పేర్కొన్న చిట్కాలు ఉన్నప్పటికీ సీల్ విఫలమైతే, సమస్యను నిర్ధారించడానికి వీలైనంత ఎక్కువ డేటాను సేకరించి, అది మళ్లీ జరగకుండా చూసుకోండి.

సీల్ అప్లికేషన్‌ను ట్రబుల్షూట్ చేస్తున్నప్పుడు, మార్కర్, నోట్‌ప్యాడ్, కెమెరా, కాంటాక్ట్ థర్మామీటర్, వాచ్/టైమర్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మిర్రర్, హెక్స్ హెడ్ రెంచెస్, మాగ్నిఫైయింగ్ గ్లాస్ మరియు ఉపయోగకరంగా భావించే ఏదైనా వంటి ఉపయోగకరమైన సాధనాలను కలిగి ఉండండి. ఈ పరికరంతో, లీక్ యొక్క కారణాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడటానికి కింది వాటిని చెక్‌లిస్ట్‌గా ఉపయోగించండి:

• లీక్ స్థానాన్ని గుర్తించండి
• ఎంత ద్రవం లీక్ అయిందో గమనించండి.
• లీకేజీ రేటును గమనించండి మరియు ఏదైనా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు దీనిని మార్చినట్లయితే
• సీల్ శబ్దం చేస్తుందో లేదో వినండి
• పంపు యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను మరియు ఏవైనా సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లను తనిఖీ చేయండి.
• ఏవైనా కంపనాలు ఉన్నాయా అని చూడండి
• కంపనాలు ఉంటే, రీడింగ్‌లను తీసుకోండి
• పంపు యొక్క పని ఆర్డర్ చరిత్రను సమీక్షించండి
• సీల్ వైఫల్యానికి ముందు ఏవైనా ఇతర లోపాలు లేదా నష్టం జరిగిందా అని సమీక్షించండి.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-31-2023