ఉపయోగంలో పంపు మెకానికల్ సీల్స్ వైఫల్యాన్ని ఎలా నివారించాలి

సీల్ లీకేజీని నివారించడానికి చిట్కాలు

సరైన జ్ఞానం మరియు అవగాహనతో సీల్ లీకేజీలన్నింటినీ నివారించవచ్చు. సీల్‌ను ఎంచుకుని, అమర్చే ముందు సరైన సమాచారం లేకపోవడమే సీల్ విఫలమవడానికి ప్రధాన కారణం. సీల్‌ను కొనుగోలు చేసే ముందు, పంప్ సీల్‌కు సంబంధించిన అన్ని అవసరాలను తప్పకుండా చూసుకోండి:

• సీల్ పరికరాలను ఎలా నిర్దేశించారు
• సంస్థాపన విధానం
• కార్యాచరణ పద్ధతులు

ఒకవేళ పంప్ సీల్ విఫలమైతే, భవిష్యత్తులో అదే సీల్ మళ్లీ విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది. కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, ప్రతి పంప్ సీల్, పంప్, అంతర్గత భాగాలు మరియు ఏవైనా అదనపు పరికరాల స్పెసిఫికేషన్లను తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం. ఇది చివరికి దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను మరియు పంప్ నష్టాన్ని ఆదా చేస్తుంది. పంప్ సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన చిట్కాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:

క్రియాశీల మరియు నివారణ నిర్వహణ

సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం, పంపులో ఏవైనా లోపాలు లేదా అసాధారణతలు ఉన్నాయేమో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం. సరైన పంపు, సీల్ మరియు సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లను ఎంచుకుని, ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సీల్ విశ్వసనీయతను నిలబెట్టడానికి చురుకైన నివారణ నిర్వహణే అత్యుత్తమ పద్ధతి.

డేటా ఆధారిత నిర్వహణ పంపు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుందని మరియు వైఫల్యాలను తగ్గిస్తుందని నిరూపించబడింది, కాబట్టి సాధారణ తనిఖీతో పాటు పంపు యొక్క పని చరిత్ర, మరమ్మతులు, ప్రక్రియ రకం మరియు తయారీదారు సిఫార్సులను గమనించడం చాలా అవసరం.

నిర్వహణ తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, మొదట పరికరాలను పరిశీలించండి. బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌లో సరైన స్థాయిలో నూనె ఉండాలి మరియు నూనె పాలపచ్చగా కనిపించకూడదు. ఒకవేళ అలా కనిపిస్తే, నూనె కలుషితమైందని ఇది సూచిస్తుంది, మరియు త్వరలో బేరింగ్ సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. డ్యూయల్ సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లోని బారియర్ ఫ్లూయిడ్ స్థాయిని కూడా తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం. ద్రవ స్థాయిలో తగ్గుదల ఉంటే, ఆన్‌బోర్డ్ సీల్ లీక్ ఉందని ఇది సూచిస్తుంది.

వీటిని తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే మరమ్మతులు చేసిన తర్వాత, కింది వాటిని అంచనా వేయండి:

• చూషణ పీడనం మరియు ఉత్సర్గ పీడనం గేజ్‌లు
• ఉష్ణోగ్రత గేజ్‌లు
• పంపు యొక్క శబ్దం

ఇవన్నీ కీలకమైన తనిఖీలు, ఇవి పంప్ సీల్‌లో సమస్య ఉందో లేదో బహుశా వెల్లడిస్తాయి, తద్వారా వైఫల్యం యొక్క స్థానం మరియు కారణాన్ని కూడా తెలియజేస్తాయి.

డిజైన్ మెరుగుదలలు

ఇప్పటికే ఉన్న పంప్ సీల్స్ విఫలం కాకుండా నిరోధించడానికి అనేక నివారణ చర్యలు ఉన్నప్పటికీ, సీల్ వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరొక మార్గం నవీకరించబడిన పంప్ సీల్ డిజైన్‌ను అమర్చడం. కొత్త డిజైన్‌లు మెరుగైన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ సామర్థ్యం మరియు కఠినమైన రసాయనాలు, ప్రక్రియలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన వివిధ రకాల సీల్ ఫేస్ మెటీరియల్స్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

కొత్త సీల్ డిజైన్‌లు తరచుగా ఐచ్ఛిక భాగాలు మరియు అప్‌గ్రేడ్‌లను కూడా అందిస్తాయి. పాత డిజైన్‌లు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించినప్పటికీ, నేటి డిజైన్‌లు మరియు మెటీరియల్ మెరుగుదలలు మరింత నమ్మకమైన, దీర్ఘకాలిక పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాయి. పంప్ సీల్‌ను మార్చాలా లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేయాలా అని నిర్ణయించేటప్పుడు, సామర్థ్యం లేదా మన్నిక తగ్గుతున్నట్లు సూచించే మరమ్మత్తు చరిత్ర ఉన్న సీల్స్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.

ఒక దాన్ని సరిచేయడంపంప్ సీల్వైఫల్యం

పైన చెప్పిన చిట్కాలు పాటించినప్పటికీ సీల్ విఫలమైతే, సమస్యను నిర్ధారించడానికి మరియు అది మళ్లీ పునరావృతం కాకుండా చూసుకోవడానికి వీలైనంత ఎక్కువ డేటాను సేకరించండి.

సీల్ అప్లికేషన్‌లో సమస్యను పరిష్కరిస్తున్నప్పుడు, మార్కర్, నోట్‌ప్యాడ్, కెమెరా, కాంటాక్ట్ థర్మామీటర్, వాచ్/టైమర్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మిర్రర్, హెక్స్ హెడ్ రెంచెస్, మాగ్నిఫైయింగ్ గ్లాస్ మరియు ఉపయోగకరంగా భావించే మరేదైనా వంటి అనేక రకాల ఉపయోగకరమైన సాధనాలను సిద్ధంగా ఉంచుకోండి. ఈ పరికరాలతో, లీక్‌కు కారణాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడటానికి కింది వాటిని చెక్‌లిస్ట్‌గా ఉపయోగించండి:

• లీక్ ఉన్న ప్రదేశాన్ని గుర్తించండి
• ఎంత ద్రవం లీక్ అయిందో గమనించండి
• లీకేజీ రేటును గమనించండి మరియు ఏవైనా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు దీనిని మారుస్తాయేమో చూడండి
• సీల్ శబ్దం చేస్తుందో లేదో విని చూడండి
• పంపు మరియు ఏదైనా సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌ల ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి
• ఏవైనా ప్రకంపనలు ఉన్నాయేమో చూడండి
• కంపనాలు ఉంటే, రీడింగులు తీసుకోండి
• పంపు యొక్క వర్క్ ఆర్డర్ చరిత్రను సమీక్షించండి
• సీల్ విఫలమవడానికి ముందు ఏవైనా ఇతర లోపాలు లేదా నష్టం జరిగిందో లేదో సమీక్షించండి